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Reattori con nucleo-in ferro-a secco

✅Sopprime dalla 2a alla 25a armonica
✅Tasso di reattanza,7% e 14%
✅Limita le correnti di-cortocircuito e di spunto -Protegge le apparecchiature elettriche critiche
✅Stabilizza la tensione - Compensa la potenza reattiva capacitiva, previene la sovratensione

  • introduzione al prodotto

I reattori con nucleo in ferro-di tipo secco sono apparecchiature elettriche critiche nei sistemi di alimentazione, utilizzati per compensare la potenza reattiva capacitiva, sopprimere le correnti armoniche e limitare le correnti di cortocircuito. Grazie al loro design con "isolamento di tipo-a secco" e "circuito magnetico con nucleo di ferro-, offrono vantaggi come rispetto dell'ambiente, resistenza al fuoco e facilità di manutenzione. Sono ampiamente applicati nelle reti di distribuzione, nell'integrazione della rete di energia rinnovabile e nei carichi industriali (come convertitori di frequenza e forni elettrici ad arco).

 

Significato del modello

 

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Vantaggi del prodotto

 

● Elevata linearità:Il design del nucleo in ferro con gap d'aria- garantisce valori di induttanza stabili all'interno dell'intervallo di corrente nominale, prevenendo la saturazione.
● Perdite basse:Lamiere di acciaio al silicio di alta-qualità e tecniche di produzione avanzate comportano un basso aumento della temperatura e perdite operative.
● Alta sicurezza:Design di tipo-secco,-privo di olio e-a prova di perdite, con proprietà-ritardanti di fiamma che lo rendono adatto per applicazioni in interni e-alti piani.
● Manutenzione-gratuita ed ecologica-friendly:Il funzionamento senza olio- elimina i rischi di inquinamento e la solida struttura isolante richiede una manutenzione minima.
● Elevata resistenza meccanica:La tecnologia di fusione della resina epossidica solidifica la bobina in una struttura robusta, fornendo un'eccellente resistenza ai cortocircuiti-e tolleranza agli urti.
● Compatto e leggero:Rispetto ai reattori con nucleo in aria-, i reattori con nucleo in ferro-offrono un ingombro e un peso ridotti a parità di capacità.

 

Metodo di disegno e cablaggio

 

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Principali parametri tecnici

 

1. Compatibile con sistemi da 450 V, 480 V e 525 V

2. Valutazioni di reattanza: 7%, 14%

3. Il livello di rumore non supera i 50 dB

4. Possibilità di funzionamento continuo con correnti a frequenza industriale fino a 1,35 volte la corrente nominale

5. Linearità della reattanza: il rapporto tra i valori di reattanza a 1,8 volte (per reattanza al 7%) e 1,45 volte (per reattanza al 14%) la corrente nominale non è inferiore a 0,95

6. La deviazione tra due fasi qualsiasi di un reattore trifase- non supera ±5%

7. Classe termica di isolamento: H

8. Protezione termica: da 130 gradi a 150 gradi (normalmente chiuso)

 

Controllo della qualità del processo

 

Materie prime→Controllo qualità in entrata→Ricezione→Distribuzione materiali→Avvolgimento bobina→Saldatura→Assemblaggio→Debug→Pre-cottura

→Impregnazione sotto vuoto→Cottura→Post-Assemblaggio→FQI→Imballaggio→OQC→Ricezione

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Difetti comuni e soluzioni

 

Fenomeno di guasto Possibili cause Soluzioni
Excessive Operating Noise (>70dB) 1. Anima in ferro allentata (la distanza tra i giunti delle lamiere di acciaio al silicio è aumentata);
2. Vibrazioni dell'avvolgimento (parti di bloccaggio allentate);
3. Contenuto armonico eccessivo
1. Stringere le parti di bloccaggio del nucleo in ferro dopo un'interruzione di corrente;
2. Controllare i bulloni di fissaggio dell'avvolgimento ed eventualmente aggiungere distanziali isolanti;
3. Testare le armoniche della rete e aggiungere condensatori di filtraggio
Aumento eccessivo della temperatura (superamento del limite) 1. Scarsa dissipazione del calore (guasto della ventola, blocco della polvere);
2. Funzionamento in sovraccarico (la corrente supera il valore nominale);
3. Perdita eccessiva di ferro/rame (nucleo o avvolgimento di ferro danneggiati)
1. Riparare la ventola e pulire il canale di dissipazione del calore;
2. Ridurre la corrente di carico e controllare se la rete è sovracompensata-;
3. Smontare e ispezionare il nucleo di ferro e l'avvolgimento, sostituire le parti danneggiate
Diminuzione della resistenza di isolamento 1. Elevata umidità ambientale (assorbimento di umidità negli avvolgimenti);
2. Invecchiamento dell'isolamento (funzionamento ad alta-temperatura a lungo termine);
3. Contaminazione superficiale (conduzione di olio/polvere)
1. Asciugare gli avvolgimenti (asciugatura sotto vuoto a 80 gradi);
2. Valutare il grado di invecchiamento dell'isolamento e, se grave, sostituire gli avvolgimenti;
3. Pulire accuratamente la superficie e applicare vernice isolante come protezione

 

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